ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും നിയന്ത്രണവും, പ്രത്യേകിച്ച് മാനുഫാക്ചറിംഗ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഹെൽത്ത് കെയർ, 'പരിശോധന', 'ടെസ്റ്റിംഗ്' എന്നിവയിൽ പലപ്പോഴും പരസ്പരം ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അവ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വിപുലമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ കാര്യത്തിൽഎക്സ്-റേ ഇൻസൈൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ. ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പരിശോധനയും പരിശോധനയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് എക്സ്-റേ പരിശോധന സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ വ്യക്തമാക്കുക, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അതാത് വേഷങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
ഒരു വസ്തുവിന്റെ ആന്തരിക ഘടന പരിശോധിക്കാതെ ഒരു വസ്തുവിന്റെ ആന്തരിക ഘടന പരിശോധിക്കുന്നതിന് എക്സ്-റേ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഇതര പരിശോധന (എൻഡിടി) രീതിയാണ്. ക്രാക്കുകൾ, ശൂന്യത, വിദേശ വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ പോലുള്ള വിവിധ വ്യവസായികൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു ഇൻസെക്ഷൻ ചേംബറിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നമോ സിസ്റ്റമോ പരിശോധിച്ച പ്രക്രിയ അത് ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങളോ സവിശേഷതകളോ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്. ഒരുഎക്സ്-റേ ഇൻസൈൻ സിസ്റ്റം, ജനറേറ്റുചെയ്ത എക്സ്-റേ ചിത്രങ്ങളുടെ വിഷ്വൽ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രിക വിശകലനം പരിശോധന ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയോ സുരക്ഷയെയോ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും അപാകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.
1. ഉദ്ദേശ്യം: മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നതാണ് പരിശോധനയുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം. ശാരീരിക അളവുകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം. 2.
2. പ്രക്രിയ: പരിശോധനയ്ക്ക് കാഴ്ച അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രിക സംവിധാനങ്ങളാൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും. എക്സ്-റേ പരിശോധനയിൽ, ഏതെങ്കിലും അപാകതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാർ അല്ലെങ്കിൽ വിപുലമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ ചിത്രങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. 3.
3. ഫലം: ഉൽപ്പന്നം സ്ഥാപിതമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പാസ് / പരാജയപ്പെട്ട തീരുമാനമാണ് പരിശോധനയുടെ ഫലം. വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഉൽപ്പന്നം നിരസിക്കാനോ കൂടുതൽ മൂല്യനിർണ്ണയം അയയ്ക്കാനോ കഴിയും.
4. ആവൃത്തി: ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന, ഇൻ-പ്രോസസ്സ് പരിശോധന, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ഉൾപ്പെടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലാണ് പരിശോധന സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നത്.
പരിശോധന, മറുവശത്ത്, അതിന്റെ പ്രവർത്തനം, വിശ്വാസ്യത, സുരക്ഷ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ സിസ്റ്റത്തിന്റെയോ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നു. എക്സ്-റേ പരിശോധന സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനം, കാലിബ്രേഷൻ, അത് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത എന്നിവയിൽ പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
1. ഉദ്ദേശ്യം: ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെയോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ പ്രവർത്തന ശേഷി വിലയിരുത്തുക എന്നതാണ് പരിശോധനയുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം. വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനോ നിർമ്മിച്ച ചിത്രങ്ങളുടെ കൃത്യതയോ കണ്ടെത്താനുള്ള ഒരു എക്സ്-റേ പരിശോധന സിസ്റ്റത്തിന്റെ കഴിവ് വിലയിരുത്തുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 2.
2. പ്രക്രിയ: പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സമ്മർദ്ദം, പ്രകടന പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിശോധന നടത്താം. എക്സ്-റേ പരിശോധന സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി, ഇത് കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ് വിലയിരുത്താനുള്ള സിസ്റ്റത്തിലൂടെ അറിയപ്പെടുന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ ഒരു സാമ്പിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.
3. ഫലങ്ങൾ: പരിശോധനയുടെ ഫലം സാധാരണയായി വിശദമായ റിപ്പോർട്ടാണ്, വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ സംവേദനക്ഷമത, സവിശേഷത, മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസ്ഥയുടെ ഫലം സാധാരണയായി വിശദമായ റിപ്പോർട്ടാണ്.
4. ആവൃത്തി: പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണം, പരിപാലിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എക്സ്-റേ പരിശോധന സിസ്റ്റത്തിന്റെ, പരിപാലനം അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്, തുടർച്ചയായ സിസ്റ്റം പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആനുകാലികമായി നിർവഹിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഒന്ന് പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുകഎക്സ്-റേ ഇൻസൈൻ സിസ്റ്റം
ബുദ്ധിപരമായ വിദേശ ഒബ്ജക്റ്റ് അംഗീകാര അൽഗോരിതം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത് മികച്ച സോഫ്റ്റ്വെയർ സ്വയം പഠനവും കണ്ടെത്തൽ കൃത്യതയുമുള്ള മികച്ച സോഫ്റ്റ്വെയർ.
മെറ്റൽ, ഗ്ലാസ്, കല്ല് അസ്ഥി, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ പോലുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തുക.
കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സുസ്ഥിര പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു; നിലവിലുള്ള ഉൽപാദനപരങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസൈൻ.
എഐ അൽഗോരിതംസ്, മൾട്ടി-മോഡലുകൾ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മോഡലുകൾ മുതലായവയും സൈറ്റിൽ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പോലുള്ള വിശാലമായ മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്.
പരിശോധനയും പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്, അവ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, വ്യത്യസ്തമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇതാ:
1. ഫോക്കസ്: പ്രകടനവും പ്രവർത്തനവും വിലയിരുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
2. രീതി: പരിശോധന സാധാരണയായി ദൃശ്യപത്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇമേജ് വിശകലനം, അതേസമയം വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് വിവിധ രീതികൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.
3. ഫലങ്ങൾ സാധാരണയായി കടന്നുപോകുന്നു / പരാജയപ്പെടുന്നു, അതേസമയം പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു പ്രകടന റിപ്പോർട്ടിന്റെ രൂപത്തിൽ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം നൽകുന്നു.
4. എപ്പോൾ: നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ പരിശോധന നടത്തുന്നു, അതേസമയം പരിശോധന, പരിപാലനം അല്ലെങ്കിൽ ആനുകാലിക മൂല്യനിർണ്ണയം എന്നിവയ്ക്കിടെ പരിശോധന സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി, പരിശോധനയും പരിശോധനയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുഎക്സ്-റേ ഇൻസൈൻ സിസ്റ്റം. ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉറപ്പ്, നിയന്ത്രണ പ്രൊഫഷണലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമാണെന്ന് മനസിലാക്കുക. ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങളും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം പരിശോധന നടപ്പിലാക്കുന്ന പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും തന്നെ പരിഹരിക്കുന്നു. രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ബിസിനസുകൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാനും കഴിയും. നൂതന എക്സ്-റേ പരിശോധന സംവിധാനങ്ങളിലേക്ക് സാങ്കേതികവിദ്യ മുൻകൂട്ടി തുടരുമ്പോൾ നിലവാരമുള്ളതും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളുടെയും ഭാവിയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ 21-2024