ഭക്ഷണം, പാനീയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, കോസ്മെറ്റിക്, കെമിക്കൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. വിവിധ തരം ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ, സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ കൃത്യതയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടി വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, മെഷീനുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് പിന്നിലെ സിദ്ധാന്തം ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ്പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, അവയുടെ മെക്കാനിസങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, നേട്ടങ്ങൾ എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന രൂപകൽപ്പന ഒരു പ്രത്യേക അളവിലുള്ള ദ്രാവകം, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയൽ ഒരു കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അതിൻ്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും റെഗുലേറ്ററി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും നിർണ്ണായകമാണ്.
പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾഅവയുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും പൂരിപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നിരവധി തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം. ഗ്രാവിറ്റി ഫില്ലറുകൾ, പ്രഷർ ഫില്ലറുകൾ, വാക്വം ഫില്ലറുകൾ, സ്ക്രൂ ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ തരത്തിനും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അതിൻ്റേതായ സവിശേഷമായ സംവിധാനം ഉണ്ട്.
ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തത്വങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന തത്വങ്ങളെ കേന്ദ്രീകരിച്ചാണ്:
1. വോളിയം അളക്കൽ:ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവ് കൃത്യമായി അളക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വോള്യൂമെട്രിക്, ഗ്രാവിമെട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മാസ് ഫ്ലോ അളക്കൽ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും. അളക്കൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെയും ആവശ്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണം:ചോർച്ചയോ അണ്ടർഫില്ലിംഗോ തടയുന്നതിന് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, സെൻസറുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ ഇത് നിയന്ത്രിക്കാനാകും. 3.
3. കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ:വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലുമുള്ള പാത്രങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. ഓട്ടോമേഷൻ ആൻഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ:കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആധുനിക ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും വിപുലമായ ഓട്ടോമേഷനും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളറുകൾ (PLCs), ടച്ച് സ്ക്രീനുകൾ, തത്സമയം പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്ന് പരിശോധിക്കുക,LQ-BLG സീരീസ് സെമി-ഓട്ടോ സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ
LG-BLG സീരീസ് സെമി-ഓട്ടോ സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ചൈനീസ് നാഷണൽ ജിഎംപിയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പൂരിപ്പിക്കൽ, തൂക്കം എന്നിവ സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. പാൽപ്പൊടി, അരിപ്പൊടി, വെള്ള പഞ്ചസാര, കാപ്പി, മോണോസോഡിയം, ഖര പാനീയം, ഡെക്സ്ട്രോസ്, ഖര ഔഷധങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൊടിച്ച ഉൽപന്നങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ ഈ യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന കൃത്യത, വലിയ ടോർക്ക്, നീണ്ട സേവനജീവിതം, റൊട്ടേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം സജ്ജീകരിക്കാവുന്ന സവിശേഷതകളുള്ള സെർവോ-മോട്ടോറാണ് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം നയിക്കുന്നത്.
തായ്വാനിൽ നിർമ്മിച്ച റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിച്ചും കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം, ജീവിതകാലം മുഴുവൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി-രഹിതം എന്നിങ്ങനെയുള്ള സവിശേഷതകളോടെയും പ്രക്ഷോഭ സംവിധാനം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.
മനസ്സിലാക്കുന്നുസ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ
ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യാൻ ഒരു സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം ഫില്ലിംഗ് മെഷീനാണ് സ്ക്രൂ ഫില്ലറുകൾ. പൊടികൾ, തരികൾ, വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കുന്നതിന് അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്. ഒരു സ്ക്രൂ ഫില്ലറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പല പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കാം:
1. സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം
ഒരു സ്ക്രൂ ഫില്ലറിൻ്റെ ഹൃദയമാണ് സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം. ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് ഫില്ലിംഗ് നോസലിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം എത്തിക്കുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തെ മുന്നോട്ട് തള്ളുകയും ത്രെഡിൻ്റെ ആഴം കണ്ടെയ്നറിൽ നിറച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഹോപ്പർ, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം
പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലമാണ് ഹോപ്പർ. സ്ക്രൂ യൂണിറ്റിലേക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉല്പന്നത്തിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഹോപ്പറിൽ ഒരു വൈബ്രേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ അജിറ്റേറ്റർ പോലുള്ള ഫീച്ചറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയേക്കാം, അത് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തടയാനും സ്ഥിരമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
3. നോസിലുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ
ഉൽപ്പന്നം മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടന്ന് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന സ്ഥലമാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ നോസൽ. പൂരിപ്പിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് നോസിലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഉദാഹരണത്തിന്, വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നോസിലുകൾക്ക് കട്ടിയുള്ള സ്ഥിരതകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ വലിയ ഓപ്പണിംഗുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അതേസമയം പൊടികൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നോസിലുകൾക്ക് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ചെറിയ ഓപ്പണിംഗുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
4. നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ
സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സാധാരണയായി വിപുലമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വോളിയം പൂരിപ്പിക്കൽ, വേഗത, സൈക്കിൾ സമയം എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു. കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ദ്രുത ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായി ഈ സംവിധാനങ്ങൾ തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നു.
സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ വൈവിധ്യവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു
- ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം: പൊടിച്ച സുഗന്ധങ്ങൾ, പഞ്ചസാര, മാവ്, ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കൽ.
- ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം: പൊടിച്ച മരുന്നുകൾ, സപ്ലിമെൻ്റുകൾ, തരികൾ എന്നിവയുടെ വിതരണം.
- സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ: ക്രീമുകൾ, പൊടികൾ, മറ്റ് സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കൽ.
- രാസവസ്തുക്കൾ: വ്യാവസായിക പൊടികളും ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും പൂരിപ്പിക്കൽ.
സർപ്പിള ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
സർപ്പിള ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് പല നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അവരെ ആദ്യ ചോയിസാക്കി മാറ്റുന്നു:
1. ഉയർന്ന കൃത്യത:സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അധികമോ കുറവോ പൂരിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
2. ബഹുമുഖത:വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പൊടികൾ മുതൽ വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ വരെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
3. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത:സ്ക്രൂ ഫില്ലറുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഓട്ടോമേഷൻ:പല സ്ക്രൂ ഫില്ലറുകളും ഓട്ടോമേഷൻ സവിശേഷതകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, സിദ്ധാന്തം മനസ്സിലാക്കുന്നുപൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, അവരുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നിർണായകമാണ്. അവയുടെ കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, വൈദഗ്ധ്യം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഈ മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകാനും അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പ്രയോഗങ്ങളും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സാധ്യതയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-21-2024